氨綸紡絲機的特性和應(yīng)用

紡絲機JRT型全自動卷繞機紡絲機JRT型全自動卷繞機結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、紡絲退繞性好，技術(shù)涉及機械、氣動控制技術(shù)、變頻控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)等多個學(xué)科。 br JRT型全自動卷繞機采用摩擦傳動方式，通過自動切換機構(gòu)對絲餅進行自動切換，升降氣缸支撐著摩擦輥裝置和槽輥裝置做垂直升降運動；全部電氣裝置由可編程序控制器集中控制；有效地保證了絲餅成型時張力穩(wěn)定，成型好，生產(chǎn)效率高，是氨綸紡絲生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備。

該機具有鉆孔深、給進行程長，輔助時間短，鉆進效率高，重量輕，操作方便，可拆性強，結(jié)構(gòu)合理，易于搬遷等特點，該鉆機傳動路線短，傳動效率高，能力大，可靠性強，節(jié)省能源，標(biāo)準(zhǔn)化程度高。

高聚物切片自料斗進入螺桿擠壓機后被熔融并由螺桿推進經(jīng)導(dǎo)管送入紡絲箱體。熔體在箱體中經(jīng)紡絲泵計量輸送至噴絲頭(板)，由噴絲孔擠出的熔體細流在紡絲窗中遇到冷空氣冷卻固化成纖維，上油后由卷繞機構(gòu)卷繞在筒管上。長絲噴絲板的孔數(shù)一般為數(shù)孔至幾十孔。紡簾子線時可達200孔左右,紡棕絲時僅有一個孔，此時熔體細流用水浴冷卻凝固成絲。熔紡長絲紡絲機在70年代出現(xiàn)的趨勢是：多頭紡絲，即每個紡絲部位裝有2、3、4、6甚至更多的噴絲頭，以提高機器的產(chǎn)量；高速紡絲，紡速為3500～4000米/分,甚至高達5000米/分以上；大卷裝,每一個筒子的卷裝量一般可達10公斤到數(shù)十公斤；連續(xù)化，紡絲和拉伸在一臺紡絲機上同時完成，也有把紡絲、拉伸、變形工序都在一臺紡絲機上完成的（簡稱BCF生產(chǎn)）,在丙綸和錦綸生產(chǎn)中已得到應(yīng)用。這種機器結(jié)構(gòu)緊湊，占地小、生產(chǎn)效率高。此外，紡絲機的自動化程度也在不斷提高。

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