紡粘法無紡布實驗機的主要配置紡絲機

紡絲機

1.螺桿：采用化纖專用螺桿，具有混煉均勻，配色準的特點；

2.減速機：采用塑料機械專用減速機，減速比1:5.8，噪音小，傳動精確；

3.計量泵：采用化纖機械專用計量泵，2.4cc/rew和1.2cc/rew可選，計量準確；

4.計量泵傳動部分：采用蝸輪蝸桿減速機，傳動比為1:40，扭矩大，保證計量精度；

5.牽伸部分：采用正壓紡絲牽伸，利用2.2KW高壓風機，風壓及風速可調。

6.鋪網部分：采用負壓吸附，使得牽伸后的絲束穩(wěn)定地吸附在網上，為壓制成品布創(chuàng)造有利條件。

7.軋輥部分：采用無紡布專用軋輥，使所軋的無紡布和生產用無紡布高度接近，便于配色。

8.溫控部分：全部采用智能溫控表，具有控制準確，可靠性好的特點。

9.壓力控制：采用智能表，實現(xiàn)壓力自動控制螺桿供料。變頻器全部采用知名品牌變頻器，控制可靠性好。

①長絲紡絲機：高聚物切片自料斗進入螺桿擠壓機后被熔融并由螺桿推進經導管送入紡絲箱體。熔體在箱體中經紡絲泵計量輸送至噴絲頭(板)，由噴絲孔擠出的熔體細流在紡絲窗中遇到冷空氣冷卻固化成纖維，上油后由卷繞機構卷繞在筒管上。長絲噴絲板的孔數(shù)一般為數(shù)孔至幾十孔。紡簾子線時可達200孔左右,紡棕絲時僅有一個孔，此時熔體細流用水浴冷卻凝固成絲。熔紡長絲紡絲機在70年代出現(xiàn)的趨勢是：多頭紡絲，即每個紡絲部位裝有2、3、4、6甚至更多的噴絲頭，以提高機器的產量；高速紡絲，紡速為3500～4000米/分,甚至高達5000米/分以上；大卷裝,每一個筒子的卷裝量一般可達10公斤到數(shù)十公斤；連續(xù)化，紡絲和拉伸在一臺紡絲機上同時完成，也有把紡絲、拉伸、變形工序都在一臺紡絲機上完成的（簡稱BCF生產）,在丙綸和錦綸生產中已得到應用。這種機器結構緊湊，占地小、生產效率高。此外，紡絲機的自動化程度也在不斷提高。

人類初期用自然纖維作原料紡紗織布，早于文字的發(fā)明（見世界紡織史、中國紡織史）。中國在年紀戰(zhàn)國時已經運用手搖紡車紡紗，到了宋代已經發(fā)明了30多個錠子的水力大紡車。1769年英國人R.阿克賴特制造水力紡紗機。1779年英國人S.克朗普頓發(fā)明走錠紡紗機。傳入美國后，1828年美國人J.索普發(fā)明環(huán)錠紡紗機，因采用連續(xù)紡紗使生產率提高數(shù)倍。中國戰(zhàn)國時期的織機已經利用杠桿原理，以腳踏連桿帶動綜框實現(xiàn)開口動作。1733年英國人J.凱發(fā)現(xiàn)飛梭，打擊梭子，使其高速翱翔，織機生產率得以成倍進步。1785年英國人E.卡特賴特創(chuàng)造動力織機，同年英國建成世界上第一個用蒸汽機為能源的棉紡織廠，是紡織工業(yè)由工場手工業(yè)向大產業(yè)出產過渡的一個轉折點。人類社會的提高跟人口的增加，促進了紡織工業(yè)的發(fā)展，相應地推動了紡織機械的改良。能源改革（以蒸汽能源代替人力、畜力）則奠定了古代紡織機械的基礎。

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