牽伸機的狀態(tài)分析

牽伸機牽伸機的理想效果是附加不勻為零 理想狀態(tài)要求纖維變速點一致。在實踐中實現(xiàn)理想牽伸是很困難的 現(xiàn)行的各種牽伸形式都是追求纖維變速點相對集中 理論上是通過合理分布摩擦力界實現(xiàn)對纖維運動時的有效控制。在靠近前鉗口的理想位置上 作用于單纖維上的引導力大于控制力 并提供纖維變速時的加速度 獲得穩(wěn)定而相對集中的纖維變速點分布 可以有效減少牽伸附加不勻。

在實際應(yīng)用中 雙皮圈牽伸機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)摩擦力界分布的相對合理 纖維變速點的相對集中 但較理想牽伸還是有很大差異。為了完成順利牽伸 就要保證纖維受到的引導力大于控制力 并能滿足纖維變速時的加速度。細紗牽伸主要集中在前區(qū)。前區(qū)引導力由前皮輥和前羅拉形成的前鉗口提供 它的大小由前鉗口的壓力、接觸面積、摩擦系數(shù)等決定。前區(qū)控制力則由上、下銷彈性鉗口摩擦力和纖維間摩擦力提供 它的影響因素有兩個方面：其一 外部作用于須條上的壓力 如握持鉗口壓力、上下銷彈性鉗口形成的彈性力等；其二 由牽伸須條自身結(jié)構(gòu)而形成的摩擦力界 如粗紗捻回所形成扭矩作用、彎鉤、未伸直纖維纏結(jié)作用等。一般情況下 外部施加的壓力較為穩(wěn)定 可通過羅拉加壓、羅拉隔距、鉗口隔距來調(diào)節(jié)；而須條自身結(jié)構(gòu)所形成的聯(lián)系力則具有較大的波動性 須條中纖維的長度分布、纖維的伸直平行度、彎鉤纖維的數(shù)量形態(tài)、剩余捻回的多少都影響到此力的大小和變化 同時直接影響到變速點位置的波動。 　　

細紗牽伸后區(qū)也對牽伸效果有重要影響。后區(qū)牽伸的引導力由雙皮圈鉗口的后鉗口提供 控制力由有捻粗紗纖維間的抱和摩擦力及后皮輥與后羅拉形成的后鉗口的握持提供。后區(qū)牽伸的摩擦力界以V形牽伸較合理 后區(qū)增加控制棒的牽伸摩擦力界也得到改善 其他屬于簡單牽伸的摩擦力界分布為差。要達到較好的牽伸效果 就要獲得理想而穩(wěn)定的纖維變速點位置。

牽伸機是紡織廠用到的機械設(shè)備之一，生產(chǎn)時所進行的工序也是非常多的，在紡織廠生產(chǎn)時有一種叫做細紗工序，這是紡織廠的最后一道工序，靜坐這一道工序出來的產(chǎn)品就是最終的定型產(chǎn)品了。這一道工序是非常重要的，所以細紗牽伸機設(shè)備對于這一道工序起到的作用是尤為的重要。

牽伸機在細紗工序中生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量主要取決于牽伸機的工藝，牽伸機的砂條均勻的好壞或者是否有效地控制纖維的牽伸都是關(guān)鍵，在使用的同時也要主要設(shè)備的保養(yǎng)和維護。

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