牽伸機的組成結構及其特征簡介

牽伸機的組成：牽伸機由牽伸箱、浸漬輥、壓輥纏輥自停裝置、潤滑油路及壓縮空氣管路等組成。

1、牽伸箱：牽伸箱內(nèi)裝有牽伸軸、傳動齒輪，還裝有潤滑油裝置，分別對各軸承及齒輪進行潤滑。 

2、牽伸輥部件  一臺牽身伸機一般裝有五個或七個牽伸輥。牽伸輥多為懸臂式。分為兩種，一種為內(nèi)部不通加熱介質的牽伸輥，一種為內(nèi)部通冷卻水的牽伸輥。

3、壓輥：為了防止絲束在牽深輥上打滑，常在牽伸輥上增設壓輥。其結構有兩種形式：自緊式和加載式。

（1）自緊式壓輥至于兩牽伸輥之間。構成品字形。自緊式壓輥有兩種加壓方式，一是靠壓輥自重對絲束加壓，另一種方式是除靠壓輥自重外，還有氣缸的壓力對絲束加壓。  

（2）加載式壓輥：根據(jù)壓輥和牽伸輥的位置的不同可分為上壓輥和下壓輥。上壓輥在牽伸輥的上方，總壓力為氣缸壓力和壓輥重量之和。一般用于小型牽伸機。下壓輥在牽伸輥下方?？倝毫闅飧讐毫εc壓輥重量之差。一般用于大型牽伸機。下壓輥可部分的抵消牽伸輥懸臂端的彎曲變形。壓輥表面包覆橡膠，以增加摩擦系數(shù)。加壓一般采用氣缸或油缸加壓。可采用雙氣缸加壓，也可采用單氣缸通過連桿機構加壓。  

4、浸漬輥：第一臺牽伸機的最后一輥和第二牽伸機的第一輥分別為浸漬輥，浸在水浴槽中，第一臺牽伸機的浸漬輥內(nèi)通冷卻水，以控制絲束的拉伸點。

5、纏輥自停裝置：將一鋁板置于輥筒表面附近，纏輥時，亂絲束將使鋁板轉位，帶動杠桿移動使一滑輪轉位，使檢測器的壓縮空氣轉向，空電變壓器發(fā)出信號，使聯(lián)合機停車或降為低速，并發(fā)出警報。

    牽伸的實質是須條方向上纖維在長度方向上的重新分布，輸出產(chǎn)品的長度可以相對輸入產(chǎn)品有伸長，也可縮短。如錫林向道夫轉移纖維過程看做牽伸過程的話，該牽伸是將纖維分布在更短的片段上，類似于轉杯紡中分梳輥到紡杯之間的牽伸。人們常見的最古老牽伸形式為羅拉牽伸，其是一個借助表面速度不同的回轉羅拉的系統(tǒng)，將須條抽長拉細的過程。此外，牽伸前后輸入產(chǎn)品與輸出產(chǎn)品的形式可相同也可不同，如，梳棉機、條卷機等卷裝形式是不同的；也有相同的，如并、粗、細的。

紗條經(jīng)過牽伸后纖維間聯(lián)系減弱，在下一個牽伸區(qū)承受牽伸的能力相應減小，所以過多的牽伸區(qū)不一定能使總牽伸增加很多。有時在一牽伸區(qū)后用集合器使紗條中纖維集合緊密,然后再加以牽伸。例如4對簡單羅拉的牽伸，可有三個牽伸區(qū)。它們的牽伸分配由后向前逐漸增加，稱為連續(xù)牽伸或漸增牽伸。如果中間牽伸區(qū)用集合器，使經(jīng)過后區(qū)牽伸的須條緊密起來，牽伸倍數(shù)等于或近于1，則4對羅拉的牽伸機構，實際上僅使用兩個牽伸區(qū)，稱為雙區(qū)牽伸。雙區(qū)牽伸的特征是在兩個牽伸區(qū)中間增加集合區(qū)。