我國(guó)紡織機(jī)械自動(dòng)化應(yīng)用發(fā)展趨勢(shì)牽伸機(jī)

牽伸機(jī)近年來，我國(guó)紡織機(jī)械行業(yè)伴隨著紡織工業(yè)迅速發(fā)展，成為全球最大的紡織機(jī)械制造國(guó)。節(jié)能、環(huán)保、高效是21世紀(jì)染整工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方向，短流程以及自動(dòng)化技術(shù)、無制版印花技術(shù)、低溫等離子處理等新技術(shù)和無水加工技術(shù)是未來染整機(jī)械的發(fā)展趨勢(shì)。

因此未來應(yīng)廣泛采用自動(dòng)化技術(shù)，傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流變頻多單元同步調(diào)速系統(tǒng)；在控制系統(tǒng)方面，廣泛應(yīng)用可編程控制儀(PLC)或工業(yè)計(jì)算機(jī)控制(IPC)，參數(shù)在線監(jiān)控普遍應(yīng)用，提升了染整設(shè)備的自動(dòng)化程度，使工藝穩(wěn)定性、重現(xiàn)性得以大幅度提高。

雖然我國(guó)的紡機(jī)制造水平提升很快，并與國(guó)際間的差距在縮小，但國(guó)外制造商為了降低成本，增加市場(chǎng)份額，在中國(guó)本土化制造的進(jìn)程正在不斷加快，并在中國(guó)建立運(yùn)營(yíng)機(jī)構(gòu)，提高快速反應(yīng)能力和提供全方位服務(wù)方案，同時(shí)國(guó)際制造商也出現(xiàn)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的趨勢(shì)。

目前，我國(guó)紡機(jī)企業(yè)規(guī)模普遍偏小，產(chǎn)品的技術(shù)含量偏低，雖然企業(yè)做得很大，但做得不強(qiáng)、不專、不精，生存能力及抗危機(jī)能力非常有限。中國(guó)紡機(jī)市場(chǎng)上國(guó)產(chǎn)設(shè)備的數(shù)量占到80%，但銷售額所占比例不足50%。在金融危機(jī)來臨時(shí)，紡機(jī)企業(yè)將舉步維艱。

碳纖維是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，它的比重不到鋼的1/4，碳纖維樹脂復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度一般都在3500Mpa以上，是鋼的7~9倍，抗拉彈性模量為23000~43000Mpa亦高于鋼。因此CFRP的比強(qiáng)度即材料的強(qiáng)度與其密度之比可達(dá)到2000Mpa/(g/cm3)以上，而A3鋼的比強(qiáng)度僅為59Mpa/(g/cm3)左右，其比模量也比鋼高。材料的比強(qiáng)度愈高，則構(gòu)件自重愈小，比模量愈高，則構(gòu)件的剛度愈大，從這個(gè)意義上已預(yù)示了碳纖維在工程的廣闊應(yīng)用前景，綜觀多種新興的復(fù)合材料(如高分子復(fù)合材料、金屬基復(fù)合材料、陶瓷基復(fù)合材料)的優(yōu)異性能， 不少人預(yù)料，人類在材料應(yīng)用上正從鋼鐵時(shí)代進(jìn)入到一個(gè)復(fù)合材料廣泛應(yīng)用的時(shí)代。

絲束牽伸的主要目的是提高分子鏈的取向度，使之具有一定的強(qiáng)力和伸長(zhǎng)。牽伸是在兩道牽伸機(jī)構(gòu)之間產(chǎn)生的。前后兩道牽伸機(jī)構(gòu)之間的絲束，因牽伸輥表面速度的差異而被拉伸。兩道牽伸機(jī)構(gòu)的拉伸輥表面速度之比稱為拉伸倍數(shù)。實(shí)際上絲束在牽伸輥表面存在打滑現(xiàn)象，實(shí)際牽伸倍數(shù)將比它的理論值低。因絲束的總旦數(shù)很大，可達(dá)100～200萬旦，甚至更高，所需的牽伸力也很大，幫牽伸機(jī)構(gòu)必須做得十分結(jié)實(shí)。 牽伸機(jī)的主要作用是在一定的條件下在絲束軸向施以外力，把絲束中的單纖維拉細(xì)，提高取向度，使單纖維由低強(qiáng)、高伸的塑性狀態(tài)變?yōu)楦邚?qiáng)、低伸的彈性狀態(tài)。牽伸機(jī)