牽伸機(jī)的詳細(xì)介紹

牽伸機(jī)牽伸機(jī)是一種用于錦綸、滌綸、丙綸復(fù)絲生產(chǎn)過程中的牽伸加捻工序的機(jī)械設(shè)備。由紡絲機(jī)紡出的滌綸、錦綸、丙綸原絲（POY、UDY）經(jīng)牽伸加捻后使其具有一定的線密度（纖度）、強(qiáng)度、伸度和其它物理性能，可直接或經(jīng)加彈后供織造使用。牽伸機(jī)用途及特點(diǎn)：適用于對經(jīng)鋪網(wǎng)機(jī)疊就輸出的纖網(wǎng)進(jìn)行縱向逐級拉伸，使纖維的取向發(fā)生變化，改善纖網(wǎng)縱橫向強(qiáng)度比；為三輥五組牽伸形式，各組分別獨(dú)立傳動(dòng)，變頻調(diào)速，調(diào)整牽伸比方便可靠，牽伸輥表面包覆專用金屬針布。烘箱加熱熱滾定型組合式扁絲纏繞牽伸機(jī)是牽伸機(jī)的一種，此牽伸機(jī)的一牽設(shè)計(jì)為一個(gè)門式架結(jié)構(gòu)，門架內(nèi)有一對輥擠出膜所帶的水霧，另一對輥或二對輥為夾持膜產(chǎn)生張力便于分絲切割之用。

碳纖維是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，它的比重不到鋼的1/4，碳纖維樹脂復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度一般都在3500Mpa以上，是鋼的7~9倍，抗拉彈性模量為23000~43000Mpa亦高于鋼。因此CFRP的比強(qiáng)度即材料的強(qiáng)度與其密度之比可達(dá)到2000Mpa/(g/cm3)以上，而A3鋼的比強(qiáng)度僅為59Mpa/(g/cm3)左右，其比模量也比鋼高。材料的比強(qiáng)度愈高，則構(gòu)件自重愈小，比模量愈高，則構(gòu)件的剛度愈大，從這個(gè)意義上已預(yù)示了碳纖維在工程的廣闊應(yīng)用前景，綜觀多種新興的復(fù)合材料(如高分子復(fù)合材料、金屬基復(fù)合材料、陶瓷基復(fù)合材料)的優(yōu)異性能， 不少人預(yù)料，人類在材料應(yīng)用上正從鋼鐵時(shí)代進(jìn)入到一個(gè)復(fù)合材料廣泛應(yīng)用的時(shí)代。

顧名思義，它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。與傳統(tǒng)的玻璃纖維(GF)相比，楊氏模量是其3 倍多；它與凱芙拉纖維(KF-49)相比，不僅楊氏模量是其2倍左右，而且在有機(jī)溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性出類拔萃。有學(xué)者在1981年將PAN基CF浸泡在強(qiáng)堿NaOH 溶液中，時(shí)間已過去20多年，它至今仍保持纖維形態(tài)。

拉伸是滌綸纖維制造過程中必不可少的重要工序，常被稱為滌綸纖維成形的第二階段，或稱為二次成形。它不僅是使纖維的物理和機(jī)械性能提高的必要手段，而且是檢驗(yàn)其以前各道工序進(jìn)行得好壞的關(guān)口。在拉伸過程中，大分子或聚集態(tài)結(jié)構(gòu)單元發(fā)生舒展并沿纖維軸取向排列。在取向的同時(shí) ，通常伴著相態(tài)的變化，以及其它機(jī)構(gòu)特征的變化。  

由于拉伸過程中纖維內(nèi)的大分子沿纖維軸取向，形成并增加了氫鍵、偶極鍵、以及其它類型的分子間力，纖維承受外加張力的分子鏈數(shù)目增加了，從而使纖維的斷裂強(qiáng)度顯著提高，延伸度下降，耐摩性和對各種不同類型形變的疲勞強(qiáng)度亦明顯提高。牽伸機(jī)