牽伸機(jī)的狀態(tài)分析

牽伸機(jī)牽伸機(jī)的理想效果是附加不勻?yàn)榱?理想狀態(tài)要求纖維變速點(diǎn)一致。在實(shí)踐中實(shí)現(xiàn)理想牽伸是很困難的 現(xiàn)行的各種牽伸形式都是追求纖維變速點(diǎn)相對(duì)集中 理論上是通過合理分布摩擦力界實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維運(yùn)動(dòng)時(shí)的有效控制。在靠近前鉗口的理想位置上 作用于單纖維上的引導(dǎo)力大于控制力 并提供纖維變速時(shí)的加速度 獲得穩(wěn)定而相對(duì)集中的纖維變速點(diǎn)分布 可以有效減少牽伸附加不勻。

在實(shí)際應(yīng)用中 雙皮圈牽伸機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)摩擦力界分布的相對(duì)合理 纖維變速點(diǎn)的相對(duì)集中 但較理想牽伸還是有很大差異。為了完成順利牽伸 就要保證纖維受到的引導(dǎo)力大于控制力 并能滿足纖維變速時(shí)的加速度。細(xì)紗牽伸主要集中在前區(qū)。前區(qū)引導(dǎo)力由前皮輥和前羅拉形成的前鉗口提供 它的大小由前鉗口的壓力、接觸面積、摩擦系數(shù)等決定。前區(qū)控制力則由上、下銷彈性鉗口摩擦力和纖維間摩擦力提供 它的影響因素有兩個(gè)方面：其一 外部作用于須條上的壓力 如握持鉗口壓力、上下銷彈性鉗口形成的彈性力等；其二 由牽伸須條自身結(jié)構(gòu)而形成的摩擦力界 如粗紗捻回所形成扭矩作用、彎鉤、未伸直纖維纏結(jié)作用等。一般情況下 外部施加的壓力較為穩(wěn)定 可通過羅拉加壓、羅拉隔距、鉗口隔距來調(diào)節(jié)；而須條自身結(jié)構(gòu)所形成的聯(lián)系力則具有較大的波動(dòng)性 須條中纖維的長度分布、纖維的伸直平行度、彎鉤纖維的數(shù)量形態(tài)、剩余捻回的多少都影響到此力的大小和變化 同時(shí)直接影響到變速點(diǎn)位置的波動(dòng)。 　　

細(xì)紗牽伸后區(qū)也對(duì)牽伸效果有重要影響。后區(qū)牽伸的引導(dǎo)力由雙皮圈鉗口的后鉗口提供 控制力由有捻粗紗纖維間的抱和摩擦力及后皮輥與后羅拉形成的后鉗口的握持提供。后區(qū)牽伸的摩擦力界以V形牽伸最合理 后區(qū)增加控制棒的牽伸摩擦力界也得到改善 其他屬于簡(jiǎn)單牽伸的摩擦力界分布為差。要達(dá)到較好的牽伸效果 就要獲得理想而穩(wěn)定的纖維變速點(diǎn)位置。

牽伸機(jī)是紡織廠用到的機(jī)械設(shè)備之一，生產(chǎn)時(shí)所進(jìn)行的工序也是非常多的，在紡織廠生產(chǎn)時(shí)有一種叫做細(xì)紗工序，這是紡織廠的最后一道工序，靜坐這一道工序出來的產(chǎn)品就是最終的定型產(chǎn)品了。這一道工序是非常重要的，所以細(xì)紗牽伸機(jī)設(shè)備對(duì)于這一道工序起到的作用是尤為的重要。

牽伸機(jī)在細(xì)紗工序中生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量主要取決于牽伸機(jī)的工藝，牽伸機(jī)的砂條均勻的好壞或者是否有效地控制纖維的牽伸都是關(guān)鍵，在使用的同時(shí)也要主要設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)。